飽和聚酯樹脂的生產(chǎn)工藝過程由幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元操作所組成，一般可分為以下幾個(gè)單元操作，投料、反應(yīng)、中控、稀釋、壓濾。
①投料開始生產(chǎn)的第一步，這個(gè)步驟最重要是：投料準(zhǔn)確；按工藝要求的順序投料。同樣的配方不同的投料次序會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響，多元醇和多元酸熔點(diǎn)各異、熔化快慢不同，最合適的次序是將容易熔化的多元醇分為兩份分別投在反應(yīng)釜底部和上部，多元酸投在物料的中間，升溫時(shí)多元醇與多元酸可盡快融合為均相，使反應(yīng)順利進(jìn)行。
?、诜磻?yīng)樹脂合成牽涉到的化學(xué)反應(yīng)是酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)，反應(yīng)工藝、反應(yīng)溫度、催化劑的類型都對(duì)反應(yīng)進(jìn)程有影響。從反應(yīng)控制上看，要及時(shí)將反應(yīng)水從反應(yīng)簽中脫出，使反應(yīng)朝我們控制的方向進(jìn)行，避免副反應(yīng)的發(fā)生。
③中控通過取樣后的檢驗(yàn)來衡量反應(yīng)是否達(dá)到了規(guī)定的要求，這一過程要求取樣后用來稀釋的溶劑，與生產(chǎn)時(shí)對(duì)稀溶劑成分完全相同，以保證測(cè)試準(zhǔn)確。樣品溶解時(shí)，溶劑會(huì)揮發(fā)，溶解后應(yīng)復(fù)稱，減少的分量用稀釋溶劑補(bǔ)足，可提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。
?、芟♂尫磻?yīng)達(dá)到終點(diǎn)后，放料到對(duì)稀釜中稀釋，另外，反應(yīng)釜中應(yīng)加入部分強(qiáng)溶劑洗鍋，將黏附在反應(yīng)釜內(nèi)壁的樹脂洗下，這一步驟的要求是攪拌均勻。
?、輭簽V原料引入與反應(yīng)產(chǎn)生的雜質(zhì)都留在樹脂體系中，但聚酯樹脂加工的涂料都有細(xì)度要求，因此要用過濾的方法將樹脂中的雜質(zhì)濾掉，保證樹脂產(chǎn)品清澈透明。
金宗樹脂全套智能設(shè)備，由反應(yīng)釜等依工藝要求而選定的附屬設(shè)備及智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)組合而成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，依托物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況，每日形成報(bào)表，工廠運(yùn)作情況，一目了然，實(shí)現(xiàn)工廠智能化，數(shù)字化。
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