20多年來,金宗企業(yè)一直專注于化妝品生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)制造,為用戶提供機械設(shè)備設(shè)計及制造、智能控制系統(tǒng)研發(fā)、工程設(shè)計安裝等一站式解決方案,助力客戶降本增效,推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型,打造安全、環(huán)保、高效、智能的未來工廠。在這里為大家介紹真空乳化機的保養(yǎng)方式。
1、乳化結(jié)束之后,需要對乳化機進行清洗,以保持定轉(zhuǎn)子的工作效率,保持乳化的密封。如有必要,在周圍鄰近設(shè)計一個清洗周期。
2、真空乳化機確認機封冷卻水接通之后,啟動電機,反復(fù)要求電機方向與主軸方向標記不一致之后方可操作,無反轉(zhuǎn)。
3、運轉(zhuǎn)之中如發(fā)現(xiàn)軸處有液體泄漏,停機之后需調(diào)整機封壓力。
4、根據(jù)所用介質(zhì)的不同,定期對進、出口過濾器進行清洗,避免進料量減少而影響消耗效率。進入工作室的物料為流體,干粉物料和結(jié)塊物料不允許直接進入機內(nèi),否則會形成鏜床,損壞乳化機。
5、嚴禁金屬屑或堅硬非易碎雜物進入乳化機工作室內(nèi),以免對工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備造成破壞性損壞。
6、在制造這臺高剪切乳化機以前,制定相應(yīng)的安全消耗操作規(guī)程,以確保操作人員和設(shè)備的安全。用戶應(yīng)在電氣控制系統(tǒng)之中設(shè)置安全維護制度,并有良好可靠的電氣和電動機接地裝置。
7、真空乳化機的定、轉(zhuǎn)子應(yīng)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)磨損過度,應(yīng)及時更換相應(yīng)零件,以保證分散乳化的效果。
8、使用乳化劑時,連續(xù)輸入液體物料或在容器之中保持一定量。防止機器空轉(zhuǎn),以免工作時因高溫或物料結(jié)晶凝固而損壞設(shè)備。
9、高剪切乳化機在運行過程之中,如有異響或其他問題,應(yīng)立即停車檢查,排除故障之后再運行。停機之后,應(yīng)對工作室、定、轉(zhuǎn)子進行清洗。
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